갤럭시 Z 폴드8. (사진=삼성전자)

[이데일리 한광범 기자] 삼성전자(005930)가 최근 ‘갤럭시 언팩 2026’에서 선보인 8세대 갤럭시 Z 시리즈의 하드웨어 혁신 배경으로 ‘사용자 중심 철학’과 소재·시스템 최적화를 제시했다.

삼성전자 MX사업부 개발실 하드웨어 담당 문성훈 부사장은 지난 30일 삼성전자 뉴스룸과의 인터뷰에서 “세대를 거듭할 때마다 더 얇고, 더 견고하며, 더 강력하고 직관적인 경험을 제공하는 폴더블을 만드는 것이 우리의 철학이며 목표”라고 밝혔다.

문 부사장은 “처음부터 폴더블을 단순히 새로운 폼팩터가 아닌, 사용자가 스마트폰과 상호작용하는 방식을 재정의할 수 있는 기회로 봤다”며 “더 크고 몰입감 있는 화면, 내구성을 유지하면서도 더 얇고 가벼운 기기, 폴더블 폼팩터만의 장점을 살린 울트라급 성능을 하나의 제품에 구현하는 것이 가장 큰 엔지니어링 과제였다”고 설명했다.

삼성전자는 이러한 과제를 해결하기 위해 개별 부품이 아닌 시스템 전체를 하나로 통합 설계했다. 문 부사장은 “개별 부품을 따로 최적화하기보다는 사용자가 폴더블을 실제로 사용하는 방식을 바탕으로 기기 전체를 하나의 연결된 시스템처럼 설계한다”며 “이러한 엔드투엔드(end-to-end) 철학을 통해 기술적인 발전을 사용자가 일상에서 체감할 수 있는 개선으로 구현한다”고 전했다.

티타늄 플레이트와 티타늄 합금 필름으로 완성한 '플렉스 티타늄' 기술. (이미지=삼성전자)

디스플레이와 소재 혁신의 핵심으로는 ‘플렉스 티타늄(Flex Titanium)’ 기술이 거론됐다. 문 부사장은 “내구성과 시청 경험을 해치지 않으면서도 더 얇고 가벼운 폴더블을 만드는 것이 목표였다”며 “초박형 OLED 패널을 안정적으로 보호하는 동시에 반복적인 개폐에 필요한 유연성을 갖춘 새로운 디스플레이 지지 구조를 재설계해야 했다”고 밝혔다.

그는 “티타늄은 높은 강도와 영구 변형에 대한 저항성을 갖췄지만 핵심은 이를 반복적인 개폐에 적합하게 만드는 가공 기술과 구조 설계, 제조 기술 개발이었다”고 강조했다. 정밀 격자 패턴의 티타늄 플레이트와 머리카락 3분의 1 두께인 티타늄 합금 필름으로 구성된 이 기술을 통해 디스플레이 모듈 두께를 10% 줄였으며, 배터리와 방열 시스템, 카메라를 위한 내부 공간까지 확보했다.

티타늄 플레이트와 티타늄 합금 필름으로 완성한 '플렉스 티타늄' 기술. (이미지=삼성전자)

배터리 및 충전 시스템 역시 전면 재설계됐다. 문 부사장은 “사용자는 더 긴 사용 시간과 빠른 충전 속도, 더 얇은 디자인을 기대한다”며 “에너지 밀도를 높이기 위해 실리콘-카본 음극재를 도입했고, 고전압 환경에서 장기적 안정성을 유지하기 위해 배터리 전체를 최적화했다”고 설명했다.

이어 “갤럭시 Z 폴드8 울트라와 폴드8에는 두 개의 배터리 경로를 독립 제어하는 듀얼 패스 충전 구조를 적용해 방열 성능을 개선하고 45W 고속 충전을 지원한다”며 “갤럭시 Z 플립8에는 콤팩트한 디자인에 최적화된 충전 구조를 적용하는 등 폼팩터에 따라 맞춤형으로 설계했다”고 덧붙였다.

철저한 품질 검증 과정도 소개됐다. 문 부사장은 “신뢰성 검증을 위해 낙하, 반복 개폐, 압력, 습기, 이물질 등 일상 상황을 반영한 100개 이상의 테스트를 거쳤다”며 “잠재적 문제를 미리 찾아내 사용자가 믿고 쓸 수 있는 제품을 만드는 것이 목표”라고 말했다.

문 부사장은 “결국 세대를 거듭할 때마다 더 얇고 견고하며, 더 강력하고 직관적인 경험을 제공하는 폴더블을 만드는 것이 삼성의 목표”라며 “사용자의 실제 경험에서 출발한 사용자 중심 혁신을 지속해 나갈 것”이라고 강조했다.